پکیج چربی گیر CPI

تصفیه فاضلاب، فرآیندی حیاتی در حفظ سلامت محیط زیست و سلامت عمومی است. فاضلاب‌های صنعتی و بهداشتی حاوی انواع مختلفی از آلاینده ها از جمله ذرات کلوئیدی، روغن و گریس هستند که قبل از تخلیه باید تصفیه شوند. یکی از فناوری‌هایی که به طور گسترده برای حذف این آلاینده‌ها استفاده می‌شود، پکیج چربی گیر CPI است.

فناوری چربی گیر CPI یک روش بسیار کارآمد و مقرون به صرفه برای حذف ذرات کلوئیدی، روغن و گریس از فاضلاب است. این فرایند به طور گسترده در صنایع مختلف، از جمله فراوری مواد غذایی، نفت و گاز، و تولید مواد شیمیایی و همچنین تصفیه فاضلاب شهری مورد استفاده قرار می گیرد. استفاده از سیستم CPI به طور قابل توجهی کیفیت فاضلاب تصفیه شده را بهبود می بخشد و تأثیر آلاینده‌های مضر بر محیط زیست و منابع آبی سطحی و زیرزمینی را کاهش می دهد .

چربی گیر CPI چیست؟

چربی گیر CPI یک واحد پیشرفته جداسازی روغن و چربی است که بر اساس اصل اختلاف چگالی بین آب و روغن طراحی شده است. در این سیستم، صفحات موج‌دار یا شیاردار درون مخزن نصب می‌شوند تا با تغییر مسیر حرکت آب، سرعت جریان کاهش یابد و شرایط مناسب برای جداسازی روغن فراهم شود.  CPI مخفف  Corrugated Plate Interceptor است که در فارسی به جداکننده صفحه موج‌دار ترجمه می‌شود. این دستگاه در دسته سیستم‌های  Gravity Separation یا جداسازی ثقلی قرار دارد، اما نسبت به مدل‌های سنتی مانند API  راندمان بالاتری دارد.

همچنین می توانید برای اطلاع بیشتر از پکیج های چربی گیر، پکیج چربی گیر ثقلی را مطالعه بفرمایید.

مزایا سیستم چربی گیر CPI

• راندمان بالا در حذف روغن و چربی: سیستم چربی‌گیر CPI قادر است تا حدود ۹۰ درصد روغن و چربی آزاد موجود در فاضلاب را جدا کند و حتی در شرایطی که دبی جریان متغیر باشد، عملکرد پایدار و مؤثر خود را حفظ می‌کند.
• کاهش نیاز به فضای فیزیکی: به دلیل طراحی فشرده و مدرن، CPI در مقایسه با سیستم‌های قدیمی مانند API فضای بسیار کمتری اشغال می‌کند و به راحتی حتی در محوطه‌های محدود قابل نصب است. اگر قصد خرید پکیج چربی گیر API را دارید کلیک کنید.
• هزینه نگهداری پایین: این دستگاه تقریباً بدون نیاز به مصرف انرژی و با حداقل قطعات مکانیکی کار می‌کند، بنابراین هزینه تعمیرات و نگهداری آن بسیار ناچیز است.
• طول عمر و دوام بالا: استفاده از متریال مقاوم مانند فولاد ضدزنگ یا FRP باعث می‌شود چربی‌گیر CPI در برابر خوردگی و رسوب مقاوم بوده و بیش از ۱۵ سال عمر مفید داشته باشد.
• رعایت استانداردهای محیط زیست: CPI با جداسازی مؤثر روغن از فاضلاب، از ورود آلاینده‌ها به منابع آبی جلوگیری کرده و صنایع را در رعایت استانداردهای سازمان محیط زیست و دستورالعمل‌های جهانی کمک می‌کند.

روش کار دستگاه چربی گیر CPI

چربی گیر CPI یا Corrugated Plate Interceptor  بر اساس اصل اختلاف چگالی بین آب و روغن طراحی شده و با کمک صفحات موج‌دار راندمان جداسازی را به شکل قابل‌توجهی افزایش می‌دهد. در این سیستم، فاضلاب آلوده به روغن و چربی وارد مخزن می‌شود و پس از عبور از میان صفحات موج‌دار، سرعت جریان کاهش پیدا می‌کند. کاهش سرعت و ایجاد شرایط آرام درون مخزن باعث می‌شود قطرات روغن که سبک‌تر از آب هستند، فرصت کافی برای صعود به سطح داشته باشند. در نهایت روغن جداشده در بخش بالایی دستگاه جمع‌آوری می‌شود و آب تصفیه‌شده از قسمت پایینی مخزن خارج می‌گردد.

صفحات موج‌دار یا  Corrugated Plates قسمت اصلی این دستگاه محسوب می‌شوند. طراحی خاص این صفحات موجب افزایش سطح تماس و طولانی‌تر شدن مسیر جریان می‌شود. در نتیجه حتی قطرات ریز روغن که در روش‌های سنتی مانند  API به راحتی جدا نمی‌شدند، در سیستم CPI جداسازی شده و راندمان کلی به بیش از ۹۰ درصد می‌رسد. این ویژگی به‌ویژه برای صنایع نفت، پتروشیمی، پالایشگاهی و غذایی که حجم زیادی از پساب روغنی تولید می‌کنند، اهمیت بالایی دارد.

کاربرد دستگاه چربی گیری به روش CPI

پکیج چربی گیر CPI کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف و تصفیه فاضلاب شهری دارد. از جمله:

• جداسازی چربی و روغن از فاضلاب صنایع غذایی
• کمک به تصفیه فاضلاب پالایشگاه‌ها و صنایع نفتی و پتروشیمی
• کمک به تصفیه فاضلاب صنایع مواد شوینده و بهداشتی
• جداسازی چربی و روغن از فاضلاب صنایع رنگ و مواد شیمیایی

ساخت و طراحی چربی گیر CPI

دستگاه جدا ساز فاضلاب CPI معمولاً از یک مخزن مستطیلی یا دایره‌ای‌شکل و از جنس فولاد ضد زنگ، فایبرگلاس یا بتن مسلح ساخته می‌شود. مخزن شامل یک سری صفحات موازی موجدار است که به‌صورت زیگزاگ قرار گرفته‌اند. صفحات عموماً از فولاد ضد زنگ، پی وی سی یا فایبرگلاس ساخته می‌شوند و برای افزایش سطح، آنها را موجدار طراحی می‌کنند.

طراحی پکیج چربی گیر CPI می‌تواند بر کارایی آن در حذف ذرات کلوئیدی، روغن و گریس از فاضلاب تأثیر بگذارد. عواملی که می‌توانند بر طراحی سیستم CPI تأثیر بگذارند عبارت‌اند از دبی فاضلاب، دمای فاضلاب و نوع آلاینده‌های موجود در فاضلاب. بازدهی مورد نظر و اندازه سیستم در طراحی مد نظر قرار می گیرد.

به طور کلی، طراحی پکیج چربی گیر CPI باید به گونه‌ای باشد که فاضلاب به طور یکنواخت در صفحات موجدار جریان یابد و برای مدت زمان کافی با صفحات در تماس باشد تا فرایند جداسازی انجام شود. فاصله بین صفحات، زاویه شیب و سطح صفحات همگی در طراحی سیستم CPI نقش دارند.

اندازه سیستم CPI معمولاً بر اساس نرخ جریان فاضلاب و راندمان تصفیه مطلوب تعیین می‌شود. اندازه سیستم CPI ، تعداد صفحات موجدار مورد نیاز و اندازه مخزن را تعیین می‌کند. دستگاه جداکننده CPI را می‌توان به گونه‌ای طراحی کرد که دبی‌های مختلف را از چند صد لیتر در ساعت تا هزاران لیتر در دقیقه کنترل کند.

پیشنهاد می شود از صفحه چربی گیر DAF دیدن فرمایید.

فرآیند طراحی چربی گیر CPI

فرآیند طراحی و ساخت این دستگاه تنها محدود به تولید یک مخزن ساده نیست، بلکه مجموعه‌ای از محاسبات مهندسی، انتخاب متریال مقاوم و سفارشی‌سازی دقیق برای هر صنعت است.

1. آنالیز فاضلاب ورودی

در نخستین مرحله، نمونه‌برداری دقیق از فاضلاب برای بررسی کیفیت و ترکیبات آن انجام می‌شود. طی این آنالیز میزان روغن، چربی، ذرات معلق، چگالی آلاینده‌ها و دبی جریان مشخص می‌شود. این داده‌ها نقش بسیار مهمی در تعیین ظرفیت و ابعاد چربی‌گیر CPI دارند. برای مثال فاضلاب صنایع نفتی معمولاً حاوی مقادیر بالاتری از روغن است و نیازمند طراحی مقاوم‌تر و ظرفیت بزرگ‌تر نسبت به صنایع غذایی است.

2. محاسبات مهندسی دقیق

پس از جمع‌آوری داده‌های اولیه، مرحله محاسبات هیدرولیکی و مکانیکی آغاز می‌شود تا مسیر حرکت فاضلاب در دستگاه به بهترین شکل بهینه‌سازی شده و راندمان جداسازی به حداکثر برسد. در این مرحله همچنین تعداد و زاویه صفحات موج‌دار به‌گونه‌ای طراحی می‌شود که حتی قطرات بسیار ریز روغن نیز به‌سادگی از جریان آب جدا شوند.

3. انتخاب جنس مناسب بدنه و صفحات

انتخاب متریال مناسب یکی از مهم‌ترین مراحل در طراحی چربی‌گیر CPI است. برای صنایع نفت و پتروشیمی معمولاً فولاد ضدزنگ انتخاب می‌شود تا مقاومت بالایی در برابر خوردگی داشته باشد، در حالی‌که صنایع غذایی و لبنی به دلیل شرایط بهداشتی بیشتر از بدنه FRP یا استیل ضدزنگ استفاده می‌کنند. صفحات موج‌دار داخلی نیز با استفاده از ورق‌های مقاوم و ضد رسوب ساخته می‌شوند تا دستگاه در طولانی‌مدت عملکرد خود را از دست ندهد.

4. طراحی اختصاصی برای هر صنعت

به‌عنوان نمونه:

• در صنایع نفتی و پالایشگاهی، CPI  باید توانایی تحمل دمای بالا و وجود مواد شیمیایی خورنده را داشته باشد.
• در صنایع غذایی و لبنی، بهداشت و سهولت شست‌وشو اهمیت بیشتری دارد.
• در صنایع دارویی، رعایت کامل استانداردهای بین‌المللی و استفاده از متریال خاص ضروری است.

این سفارشی‌سازی باعث می‌شود دستگاه به بهترین شکل با شرایط واقعی کارخانه سازگار شود و بیشترین بهره‌وری را داشته باشد.

مشکلات چربی گیر CPI

چربی گیر CPI به طور کلی یک روش قابل اعتماد و کارآمد برای حذف ذرات کلوئیدی، روغن و گریس از فاضلاب است اما ممکن است مشکلاتی به همراه داشته باشد. این مشکلات می‌تواند بر کارایی و عملکرد سیستم تأثیر بگذارد که می‌تواند افزایش هزینه‌های عملیاتی و کاهش راندمان پکیج تصفیه فاضلاب را به دنبال داشته باشد.

یکی از مشکلات رایج این سیستم، رسوب‌گذاری است که زمانی رخ می‌دهد که مواد معدنی و سایر مواد موجود در فاضلاب روی صفحات موجدار رسوب کنند. این مورد می‌تواند سطح صفحات را کاهش دهد و در فرایند جداسازی اختلال ایجاد کند و در نتیجه راندمان حذف را کاهش دهد.

خوردگی مسئله دیگری است که می‌تواند در فرایند تصفیه فاضلاب اختلال ایجاد کند، به خصوص در سیستم CPI که از فلز ساخته شده اند. خوردگی منجر به نشتی خواهد شد که باعث کاهش کارایی سیستم می شود و خطر آلودگی را افزایش می دهد. مشکلات هیدرولیک مانند دبی نامناسب و عدم تعادل فشار نیز ممکن است رخ دهد که می‌تواند عملکرد سیستم را تحت تأثیر قرار دهد.

از طرفی دیگر، تجمع جامدات در پایین مخزن نیز یکی از مشکلات رایج این سیستم است که می‌تواند ظرفیت مخزن را کاهش دهد و در فرایند ته نشینی اختلال ایجاد کند. این امر می‌تواند منجر به افزایش هزینه‌های عملیاتی، کاهش راندمان تصفیه فاضلاب و کاهش طول عمر سیستم شود.

برای رفع این مشکلات، تمیز کردن و نگهداری منظم سیستم چربی گیر CPI ضروری است تا از پوسته پوسته شدن، رسوب گذاری مواد و خوردگی صفحات موجدار جلوگیری کرد. همچنین نرخ جریان و فشار مناسب را می‌توان از طریق تعمیر و نگهداری منظم پمپ‌ها و شیرها حفظ کرد.

علاوه بر این، سیستم‌های نظارت و کنترل مناسب می‌تواند به جلوگیری از بروز این مشکلات کمک کند. به عنوان مثال، از سنسورهای مخصوص برای نظارت بر نرخ جریان، فشار و سایر پارامترهای عملیاتی استفاده کرد که امکان تشخیص زودهنگام هرگونه مشکل بالقوه را فراهم می‌کنند. بازرسی و بررسی منظم سیستم چربی گیر CPI نیز می‌تواند به شناسایی و رفع مشکلات، قبل از جدی شدن آنها کمک کند.

تفاوت CPI با سایر سیستم‌ها

• API: سیستم قدیمی با ابعاد بسیار بزرگ و راندمان پایین
• :DGF (Dissolved Gas Flotation)سیستم پیشرفته‌تر اما با هزینه بهره‌برداری بالا.

قیمت چربی‌گیر CPI

قیمت چربی‌گیر CPI به عوامل مختلفی بستگی دارد و برای صنایع مختلف متفاوت است. آشنایی با این عوامل به خریداران کمک می‌کند تا خرید چربی‌گیر صنعتی متناسب با نیاز و بودجه خود را انجام دهند.

یکی از مهم‌ترین عوامل تعیین‌کننده قیمت، ظرفیت دستگاه یا دبی فاضلاب ورودی است. هرچه ظرفیت دستگاه بیشتر باشد، ابعاد تجهیزات بزرگ‌تر شده و هزینه بالاتر می‌رود. دستگاه‌های CPI با ظرفیت ۱ تا ۱۰ مترمکعب بر ساعت برای صنایع کوچک و کارگاه‌های غذایی مناسب و کم‌هزینه هستند، در حالی که ظرفیت‌های ۱۰ تا ۵۰۰ مترمکعب بر ساعت که در صنایع نفت، پتروشیمی و پالایشگاه‌ها استفاده می‌شوند، قیمت بالاتری دارند. جنس بدنه و صفحات داخلی نیز تاثیر مستقیم بر قیمت دارد. بدنه‌های فولاد ضدزنگ مقاومت بالا و طول عمر بیشتری دارند، اما قیمت آن‌ها بیشتر است. بدنه‌های کربن استیل با پوشش اپوکسی گزینه اقتصادی‌تر هستند و FRP سبک و مقاوم، با قیمت متوسط، نصب آسان و حمل راحتی دارند.

کیفیت صفحات موج‌دار نیز اهمیت دارد. صفحات با طراحی دقیق و متریال مرغوب، راندمان جداسازی روغن را افزایش داده و به همین دلیل هزینه دستگاه بیشتر می‌شود. علاوه بر این، نوع صنعت و کیفیت فاضلاب ورودی نیز بر قیمت تأثیر دارد. صنایع نفت و پتروشیمی به دلیل آلودگی بالای روغن و مواد شیمیایی نیازمند دستگاه مقاوم‌تر و گران‌تر هستند، در حالی که صنایع غذایی معمولاً به چربی‌گیرهای کوچک‌تر و ساده‌تر نیاز دارند که قیمت پایین‌تری دارند.

به طور کلی، قیمت چربی‌گیر CPI بسته به ظرفیت، جنس بدنه، کیفیت صفحات و شرایط فاضلاب متفاوت است و انتخاب دقیق دستگاه باعث صرفه‌جویی در هزینه و افزایش راندمان تصفیه می‌شود.

سخن پایانی

شرکت مهندسی پاک پساب اقلیم در زمینه طراحی، ساخت، نصب و راه‌اندازی انواع فرایندهای تصفیه فاضلاب از جمله پکیج چربی گیر CPI فعالیت می‌نماید. این شرکت سعی بر آن دارد که با بهره گیری از فناوری‌های روز دنیا و تکیه بر دانش و تجربه متخصصان خود، مطابق با نیاز صنایع، محصولاتی باکیفیت و پیشرفته در جهت افزایش بازدهی، کاهش هزینه‌ها و حفاظت از محیط زیست ارائه دهد.

جهت کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما در تماس باشید.