آب شیرین کن صنعتی

خرید آب شیرین کن صنعتی

تجهیزات اسمز معکوس(RO) به‌عنوان یک فناوری متحول‌کننده دهه‌هاست در صنایع مختلف مورداستفاده قرار می‌گیرد. سیستم‌های RO با استفاده از یک مکانیسم فیلتراسیون پیچیده، حذف ناخالصی‌ها، آلاینده‌ها و مواد معدنی را از آب تسهیل و آب تصفیه‌شده با کیفیت بالا و مناسب برای کاربردهای صنعتی مختلف تولید می‌کند. تصفیه آب و پساب به‌وسیله دستگاه تصفیه آب اسمز معکوس، نقش محوری در صنایعی مانند داروسازی، الکترونیک، تولید برق و غذا و نوشیدنی دارد. برای نخستین‌بار در سال 1950، تولید آب شیرین از آب دریا توسط محققان دانشگاه‌های کالیفرنیا و فلوریدا – اگر چه به مقدار کم و به‌صورت غیرتجاری – صورت پذیرفت. بعدها این فرایند، مبنای تولید دستگاه‌های اسمز معکوس صنعتی قرار گرفت. حذف املاح محلول در آب مورداستفاده در فرایندهای صنعتی یا کشاورزی، یکی از پرچالش‌ترین مسائل صنعت آب و فاضلاب می‌باشد و استفاده از فرایند اسمز معکوس، مؤثرترین روش برای حذف آن است. آبی که از غشای RO عبور می‌کند، آب تراوش یا محصول نامیده می‌شود و معمولاً حدود 95٪ تا 99٪ از نمک‌های محلول از آن حذف شده است. در ادامه به توضیح آب شیرین کن صنعتی و کاربرد و مزایای آن می‌پردازیم.

دستگاه آب شیرین کن صنعتی چیست؟

دستگاه شیرین کن صنعتی، سیستمی با روشی نوین در حوزه تصفیه آب است. این دستگاه ها از فرآیند های تصفیه پیشرفته ای برای از بین بردن ذرات معلق، مواد معدنی، میکروارگانیسم‌ و مواد معدنی استفاده میکنند. تکنولوژی تصفیه آب صنعتی یک تکنولوژی غشایی برای تأمین آب شیرین میباشد. در این دستگاه از فشار بالا برای غلبه بر فشار اسمزی آب استفاده می‌شود. جهت تأمین فشار از پمپ‌های فشار قوی استفاده می‌شود. هنگامی که فشار بالا اعمال می‌شود، آب شیرین از یک سمت دستگاه خارج شده و آب شور از سمت دیگر خارج می‌شود. دستگاه اسمز معکوس در مقایسه با سایر روش‌های تصفیه مزایای بسیاری دارد، از جمله کاهش قابل توجه مصرف انرژی، کاهش هزینه‌های عملیاتی و امکان تولید آب با کیفیت بالا در احجام بزرگ.

خرید آب شیرین کن صنعتی برای بسیاری از صنایع یک سرمایه‌گذاری مهم محسوب می‌شود. انتخاب دستگاه مناسب بسته به نیازهای خاص هر صنعت، نوع منبع آب و کیفیت مورد انتظار، اهمیت زیادی دارد. برای مثال، صنایعی که با آب شور یا آب با املاح بالا سروکار دارند، نیازمند استفاده از دستگاه RO به‌منظور کاهش املاح محلول و افزایش کیفیت آب هستند.

هنگام خرید آب شیرین کن صنعتی، عواملی مانند ظرفیت تولید، مصرف انرژی، هزینه‌های نگهداری و پشتیبانی فنی نیز باید در نظر گرفته شوند. باتوجه‌به پیچیدگی‌های مرتبط با این دستگاه‌ها، مشاوره با کارشناسان و بررسی دقیق نیازها می‌تواند به تصمیم‌گیری بهتر و بهینه‌تر کمک کند..

انواع آب شیرین کن صنعتی

دستگاه آب شیرین کن صنعتی به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند که مهم ترین فرآیندهای که در سیستم تصفیه آب صنعتی طی میشود به شرح زیر است:

1. دستگاه اسمز معکوس (RO): اسمز معکوس فرایندی است که در آن از یک غشای نیمه تراوا برای تولید آب خالص و حذف یونها، مولکولها و ذرات بزرگتر حل شده در آب استفاده میشود. این خاصیت قابل استفاده در نواحی دارای مشکل کیفی با کدورت و دبی پایین آب به منظور تصفیه آب است.
2. آب شیرین کن حرارتی (MED و MSF): اين فرآيند يکی از روش های اصلی تصفیه ی آب میباشد که در آنها تغییر فاز صورت میگیرد و برای اين تغییر فاز انرژی حرارتی زيادی مورد نیاز است. اين فرآيند میتواند با روش های تقطیر چندمرحله ای، تقطیر چنداثره، بخار فشرده، انجمادی، رطوبت زنی-رطوبت زدايی، تقطیر خورشیدی انجام شود.
3. آب شیرین کن تبخیری: یکی از انواع آب شیرین کن ها، آب شیرین کن های تبخیری بوده که برای دبی های بالا مورد استفاده قرار می گیرند. اساس کار این سیستم ها بر مبنای سیکل طی شده در طبیعت است. در این سیستم آب شور تبخیر و پس از آن تقطیر می شود که قطرات حاصل از آن، فاقد هرگونه نمک یا مواد معدنی است.
4. آب شیرین کن الکترودیالیز (ED/EDR): فرآيند الکتروديالیز، کاهش شوری آب را در غشای تحت تأثیر اختلاف پتانسیل الکتريکی، از طريق انتقال يون های حاصل از تجزيه ی آب تغذيه انجام می دهد. در اين روش قطب های مثبت و منفی به وسیله ی دو غشای نیمه تراوا از قسمت میانی جدا شده اند. اين فرآيند از میدان الکتريکی DC برای جابه جايی يون های نمک در آب شور استفاده میکند. با عبور جريان الکتريکی از میان محلول آب شور که نقش الکترولیت را دارد اجزاء محلول شده يونی با بار مثبت، مانند سديم و کلسیم، جذب الکترود منفی و يون های دارای بار منفی، مانند کلر و کربنات ها، جذب الکترود مثبت شده و از غشاء عبور میکنند و در نهايت آب باقیمانده در میان اين غشاها عاری از نمک میشود.
5. آب شیرین کن نانوفیلتراسیون (NF): نانو فیلتراسیون فرآیندی با دقت کمتر از اسمز معکوس است و از غشاهای کمی بازتر استفاده می‌کند. در این روش، یون‌های کوچک می‌توانند عبور کنند، در حالی که یون‌های بزرگ‌تر و بیشتر اجزای آلی حذف می‌شوند. معمولاً در تصفیه آب‌های سطحی و آب‌های زیرزمینی به کار می‌روند.

روش تصفیه آب بر اساس فرایند RO

اسمز معکوس را با علامت اختصاری RO نشان میدهند که یک روش پیشرفته تصفیه آب است. قاعده کلی Ro، پدیده اسمز است. در اسمز، اگر یک غشای نیمه تراوا دو محلول شامل مقادیر مختلف مواد شیمیایی را از هم مجزا کند، غشا میتواند اجزای سیال را به طور انتخابی از آن جدا کند. اختلاف فشار باعث عبور آب خالص در میان غشا از قسمت رقیق به قسمت محلول با غلظت بیشتر میشود. این فشار را فشار اسمزی و این فرآیند را اسمز می نامند. تا زمانی که پتانسیل شیمیایی دو طرف برابر شوند این پدیده ادامه خواهد داشت. در حالت تعادل، اختلاف فشار بین دو طرف غشا برابر اختلاف فشار اسمزی است. اگر فشاری برابر اختلاف فشار اسمزی به محلول غلیظ تر اعمال گردد، جریان آب قطع خواهد شد.

در صورتی که فشار اعمال شده بیشتر از فشار اسمزی باشد، جهت جریان آب معکوس خواهد شد. در اسمز معکوس، فشار به طرف غلیظ شده اعمال میشود، بنابراین فشار اسمزی را معکوس میکند. با فشار کافی اعمال شده، آب خالص از طرف غلیظ به طرف رقیق رانده میشود و غشا اجازه عبور یون ها را نمی دهد. سیستم‌های آب شیرین کن صنعتی یا دستگاه RO نیاز به انواع روش‌های پیش‌تصفیه مانند سختی زدایی، کلرزدایی و همچنین استفاده از آنتی اسکالانت ها دارند. یک سیستم اسمز معکوس صنعتی به طور متوسط برای تصفیه 1 مترمکعب آب به 6 کیلووات‌ ساعت برق نیاز دارد.

علت استفاده از دستگاه آب شیرین کن صنعتی

دستگاه تصفیه آب اسمز معکوس ، موجب تصفیه آب آلوده برای استفاده در کاربری‌های مختلف می‌شود. برخی از این کاربری‌ها شامل موارد زیر است:

• تامین آب سالم برای شرب از آب‌های با TDS بالا
• تولید آب موردنیاز برای کشاورزی از آب‌های شور یا دارای سختی
• نمک زدایی آب دریا برای استفاده در مصارف انسانی، کشاورزی و صنعتی
• کاهش غلظت آلاینده‌ها در آب برای مصرف دوباره
• احیای مواد معدنی محلول در آب
• تصفیه نهایی در فرایندهای تصفیه فاضلاب‌های با TDS بالا به‌منظور مصرف مجدد در فرایندهای صنعتی یا کشاورزی

مزایای تصفیه آب ro صنعتی

اين روش مصرف انرژی نسبتاً پايینی دارد و عمدتاً برای شیرين سازی آب دريا مورد استفاده قرار میگیرد. از کاربردهای اين روش میتوان به استفاده در صنايع آب آشامیدنی، صنايع غذايی، صنايع الکترونیکی، کاغذسازی، نساجی، رنگسازی و کارخانه های پتروشیمی اشاره کرد.

از جمله مزايای فرآيند اسمز معکوس نسبت به ساير روشها میتوان به راندمان بالای نمک زدايی، عدم نیاز به مواد شیمیايی و عدم نیاز کمتر به افراد متخصص و تمام وقت را نام برد. اين فرآيند در نقاط مختلف دنیا برای زدودن انواع آلاينده ها از آب و پساب فاضلاب مورد استفاده و آزمايش قرار گرفته است.

جدول مشخصات دستگاه‌ های آب شیرین کن صنعتی

مشخصات دستگاه RO به پارامترهای متفاوتی از جمله ظرفیت، نوع فیلتر و کاربرد بستگی دارد. به طور کلی، در جدول زیر مشخصات دستگاه RO آورده شده است:

شایان ذکر است مشخصات در جدول بالا بسته به نوع و ظرفیت دستگاه تغییر می کند.

طراحی دستگاه آب شیرین کن صنعتی

طراحی دستگاه آب شیرین کن صنعتی یکی از مراحل حیاتی ساخت واحدهای تصفیه RO است. این دستگاه‌ها با استفاده از فناوری‌های پیشرفته، آب شور یا دارای مواد محلول را به آب شیرین و قابل‌استفاده تبدیل می‌کنند. فرایند طراحی چنین دستگاهی شامل چندین مرحله کلیدی است که هر یک از آن‌ها نقش مهمی در عملکرد نهایی دستگاه ایفا می‌کند.

در این بخش، مراحل طراحی دستگاه آب شیرین کن صنعتی بررسی می‌شود و درعین‌حال به اهمیت خرید آب شیرین کن صنعتی و عواملی که بر قیمت آب شیرین کن صنعتی تأثیر می‌گذارند، پرداخته خواهد شد.

1. تحلیل نیازمندی‌ها و شرایط اولیه

اولین مرحله در طراحی دستگاه آب شیرین کن صنعتی، تحلیل نیازمندی‌ها و شرایط اولیه است. این مرحله شامل بررسی دقیق نوع آب مورد تصفیه، کیفیت آب خروجی موردنیاز و مقدار آب مصرفی روزانه می‌شود. همچنین باید شرایط محیطی، مانند دما و رطوبت، و مقررات مربوط به آب مصرفی در صنایع مختلف نیز موردتوجه قرار گیرند. در این مرحله، مشاوره با مشتری برای درک بهتر نیازها و محدودیت‌ها از اهمیت بالایی برخوردار است.

2. طراحی مفهومی

در مرحله طراحی مفهومی، ایده کلی دستگاه شکل می‌گیرد. در این مرحله، مهندسان بر اساس محدودیت‌ها و کیفیت و کمیت آب یا پساب، طراحی اولیه دستگاه را انجام می‌دهند. این طراحی شامل انتخاب نوع و تعداد ممبران‌ها، پمپ‌ها و سیستم‌های کنترلی است. همچنین در این مرحله، طرح‌های اولیه برای چیدمان اجزا و جانمایی و سیستم‌های پشتیبانی مانند خطوط لوله‌کشی و سیستم‌های تخلیه نیز تدوین می‌شود.

3. طراحی دقیق و محاسبات فنی

با نهایی شدن طراحی مفهومی، مرحله طراحی دقیق و محاسبات فنی آغاز می‌شود. در این مرحله، تمامی اجزا و قطعات دستگاه با جزئیات کامل طراحی می‌شوند. همچنین محاسبات دقیق مربوط به فشار، دما و دبی آب در سیستم انجام می‌شود تا دستگاه بتواند عملکرد بهینه‌ای داشته باشد. در این مرحله، استفاده از نرم‌افزارهای مهندسی برای شبیه‌سازی عملکرد دستگاه و بهینه‌سازی طراحی معمول است.

4. ساخت

پس از تکمیل طراحی دقیق، مرحله ساخت دستگاه آغاز می‌شود. در این مرحله، قطعات مختلف دستگاه ساخته و مونتاژ می‌شوند.

5. نصب و راه‌اندازی

پس از اتمام ساخت، دستگاه به محل موردنظر منتقل و نصب می‌شود. مرحله نصب و راه‌اندازی نیازمند دقت بالا و هماهنگی با دیگر سیستم‌های موجود در کارخانه یا تأسیسات است. پس از نصب، دستگاه آب شیرین کن به‌صورت آزمایشی راه‌اندازی می‌شود تا عملکرد صحیح آن در شرایط واقعی بررسی شود.
باتوجه‌به تمامی مراحل ذکر شده، می‌توان دریافت که طراحی دستگاه آب شیرین کن صنعتی یک فرایند پیچیده و چندمرحله‌ای است که نیاز به دانش فنی و مهندسی دقیق دارد. خرید آب شیرین کن صنعتی نه‌تنها نیازمند بررسی دقیق قیمت آب شیرین کن صنعتی است، بلکه باید اطمینان حاصل شود که دستگاه انتخاب شده با نیازهای خاص صنعت هماهنگ باشد و بهره‌وری مطلوبی را ارائه دهد.

ویژگی‌های دستگاه آب شیرین کن صنعتی پاک پساب اقلیم

سیستم‌های تصفیه آب RO شرکت مهندسی پاک پساب اقلیم با استفاده از فناوری اسمز معکوس(RO)، شامل بخش پیش‌تصفیه، بخش تأمین فشار، بخش المان ممبرین، و بخش پس از تصفیه می‌باشد. این شرکت با ارائه دستگاه‌هایی متناسب با ظرفیت آب ورودی، موجب کاهش هزینه‌های خرید برای مصرف‌کننده می‌شود. از سوی دیگر ارائه ممبران‌های (غشاهای نیمه‌تراوا) با کیفیت بالا، از ایجاد هزینه‌های نگهداری و تعمیرات در دوران بهره‌برداری می‌کاهد. ارائه واحدهای پیش‌تصفیه در سیستم‌های RO این شرکت، موجب کاهش امکان گرفتگی ممبران‌ها، افزایش طول مدت‌زمان استفاده از این غشاها و کاهش هزینه‌های عملیاتی و نگهداری می‌شود.

یک سیستم کنترل اتوماتیک در دستگاه آب شیرین کن صنعتی RO شرکت پاک پساب اقلیم، امکان کنترل دقیق‌تر و بهینه‌تر فرایند تصفیه را فراهم می‌کند. همچنان ارائه تجهیزات کنترلی همچون گیج‌های فشار، فلومتر، TDS متر و غیره، موجب نظارت دائمی و کنترل کیفی عملکرد سیستم می‌گردد. سایر ویژگی‌های دستگاه RO این شرکت شامل طراحی بر پایه ضوابط فنی و هیدرولیکی، استفاده از تجهیزات باکیفیت، استفاده از غشاها از برترین برندهای جهان به همراه ارائه چیدمان مناسب جهت به حداکثر رساندن بازدهی سیستم، ارائه روش‌های کنترل میزان TDS مدنظر خریدار، ارائه تجهیزات رزرو برای دستگاه‌های الکترومکانیکال، ارائه گارانتی یک‌ساله محصول و پشتیبانی از خریدار به مدت 10 سال می‌باشد. همچنین این شرکت با تاکید بر ارائه اطلاعات کامل و مشاوره قبل از خرید محصول، تلاش می‌کند میزان آگاهی، اعتماد و اطمینان از خرید محصولات خود را به خریداران عرضه دارد.

تجهیزات دستگاه RO

1. پمپ‌های پیش‌تصفیه: شامل پمپ‌های سانتریفیوژ یا مستغرق از برندهای مدنظر کارفرما
2. 2. پیش فیلتراسیون شامل فیلترهای شنی و کربنی دارای برند FRP و فیلتر میکرونی که قادر به حذف ذرات تا 1 میکرون می‌باشد.
3. پمپ‌های فشارقوی: 2. پیش فیلتراسیون شامل فیلترهای شنی و کربنی دارای برند FRP و فیلتر میکرونی که قادر به حذف ذرات تا 1 میکرون می‌باشد.
4. ممبران‌ها (MemBrane): ممبران‌های مورداستفاده دارای قطر، ارتفاع و تعداد متنوع متناسب با مشخصات کمی و کیفی پساب در سیستم قرار داده می‌شود. این ممبران‌ها از برند FILMTEC PRO ساخت کشور آمریکا تأمین می‌شود.
5.  پوسته های تحت‌فشار (Pressure Vessel): این پوسته‌ها که از جنس FRP هستند، به‌منظور قرارگیری غشاها با فشار کار بالا طراحی می‌شوند. تعداد، طول و قطر این پوسته‌ها بر اساس طراحی اولیه بر مبنای کیفیت و کمیت پساب ورودی تعیین می‌شود
6. تجهیزات نظارتی: تجهیزات نظارتی شامل فشار سنج، جریان سنج، کنترل کننده فشار پایین و بالا بخشی از تجهیزات دستگاه‌های RO هستند که به‌منظور کنترل عملکرد تصفیه در سیستم ها قرار داده می‌شوند.
7. تجهیزات کنترلی: شامل تابلو برق و جعبه کنترل سیستم، به‌منظور راهبری و کنترل کارکرد دستگاه RO طراحی می‌شود.
8. لوله کشی های ارتباطی: لوله کشی های ارتباطی که در حالت فشار پایین از جنس UPVC و در حالت فشار بالا از جنس SS304 مورداستفاده قرار می‌گیرد.
9. شاسی دستگاه: که وظیفه سوار کردن و نگهداری بخش های مختلف دستگاه تصفیه آب RO صنعتی را بر عهده دارد، از جنس استیل 304 ارائه می‌شود.
10. واحد تزریق مواد شیمیایی: 10. واحد تزریق مواد شیمیایی، شامل آنتی اسکالانت، سود مایع، SMBS و…شامل دوزینگ‌پمپ‌ها، مخازن و سنسورهای کنترلی می‌باشد.
11. سیستم CIP: سیستم CIP شامل بوسترپمپ، مخزن و میکروفیلتر اسیدشویی می‌باشد.

کاربرد دستگاه RO

 سیستم‌های تصفیه آب ro صنعتی به دلیل توانایی آنها در تولید آب تصفیه شده با کیفیت بالا، در صنایع و کاربری‌های مختلف مورداستفاده قرار می‌گیرند.

در ادامه برخی از کاربردهای رایج دستگاه اسمز معکوس را نام می‌بریم:

1. تصفیه آب جهت مصارف آشامیدنی و بهداشتی
2. استفاده در فرایندهای تولیدی و صنعتی
3. شیرین‌سازی آب دریا
4. تأمین آب فوق خالص جهت کاربری‌های پزشکی و دارویی
5. صنایع آکواریوم و آبزی پروری
6. فرایندهای تکمیلی تصفیه فاضلاب
7. استفاده در صنایع تولید نوشیدنی
8. تأمین آب در مناطق دور از منابع آب شیرین
9. برج‌های خنک کننده و آب تغذیه دیگ بخار

چه مراحلی برای تصفیه آب در دستگاه آب شیرین کن صنعتی وجود دارد؟

فرایند تصفیه آب با استفاده از دستگاه RO شامل چندین مرحله کلیدی برای حذف مؤثر ناخالصی‌ها و آلاینده‌ها است. در ادامه این مراحل را معرفی می‌کنیم:

1. پیش فیلتراسیون

قبل از اینکه پساب وارد غشای اسمز معکوس شود، اغلب از چند واحد فیلتراسیون اولیه عبور می‌کند تا ذرات و رسوبات بزرگ‌تر را حذف کند. این فیلتراسیون‌ها شامل فیلترهای شنی، کربنی و میکرونی می‌باشد. این مرحله به جلوگیری از گرفتگی و افزایش طول عمر غشا RO کمک می‌کند. در برخی شرایط، استفاده از واحدهای UF به‌عنوان پیش فیلتراسیون صورت می‌پذیرد.

2. واحد پمپاژ

پساب پس از عبور از مرحله پیش فیلتراسیون، با استفاده از پمپ‌های با فشار بالا برای تسهیل فرایند اسمز معکوس و عبور از غشاهای نیمه‌تراوا تحت‌فشار قرار می‌گیرد.

3. غشاهای نیمه‌تراوا (ممبران)

قلب سیستم RO غشای نیمه‌تراوا است. پساب تحت‌فشار از میان این غشاها عبور کرده که در نتیجه به مولکول‌های آب اجازه عبور می‌دهد و درعین‌حال مانع از عبور آلاینده‌ها، یون‌ها و ذرات بزرگ‌تر می‌شود. آب تصفیه شده که به نام پرمیت شناخته می‌شود، از طریق غشا جریان می‌یابد و ناخالصی‌ها را پشت سر می‌گذارد.

4. جمع آوری آب تصفیه شده

آب تصفیه شده معمولاً در یک مخزن آب تمیز ذخیره می‌شود. این آب اکنون عاری از اکثر ناخالصی‌ها از جمله نمک‌های محلول، مواد معدنی، باکتری‌ها و سایر آلاینده‌ها است.

5. جریان ریجکت

با عبور آب از غشا RO، بخشی از آب که حاوی غلظت بالایی از مواد محلول می‌باشد، باقی می‌ماند. این جریان معمولاً تخلیه یا به سمت زهکشی هدایت می‌شود.

6. تنظیم pH (اختیاری)

تنظیم pH ممکن است برای بهینه‌سازی سطح pH آب تصفیه شده استفاده شود. این مرحله برای کاربردهایی که محدوده pH خاصی موردنیاز است مهم است.

نکات مهم در نگهداری دستگاه اسمز معکوس

انجام فعالیت‌های مربوط به نگهداری و تعمیرات در دوران بهره‌برداری از دستگاه تصفیه آب ro system برای اطمینان از عملکرد بهینه، افزایش طول عمر تجهیزات و تولید آب تصفیه شده باکیفیت بسیار مهم است.

در اینجا چند نکته مهم برای نگهداری از دستگاه اسمز معکوس وجود دارد:

1. انجام بازرسی‌های منظم
2. تمیز کردن غشا
3. بازرسی و تعمیر قطعات مکانیکی و الکتریکی
4. نظارت بر تنظیم فشار و میزان جریان ورودی
5. نظارت بر عملکرد واحد های پیش فیلتراسیون
6. استفاده منظم از آنتی اسکالانت ها برای جلوگیری از رسوب گذاری ممبران‌ها
7. تنظیم سطوح pH
8. نظارت بر میزان TDS ورودی
9. کنترل دما
10. آموزش اپراتورها

قیمت آب شیرین کن صنعتی

قیمت دستگاه تصفیه آب اسمز معکوس (RO) تحت‌تأثیر عوامل مختلفی قرار دارد که نشان‌دهنده پیچیدگی‌ها و ویژگی‌های سیستم است

در اینجا عوامل کلیدی که می‌توانند بر قیمت آب شیرین کن صنعتی تأثیر بگذارند آورده شده است:

1. ظرفیت تصفیه
2. کیفیت تجهیزات
3. تعداد مراحل تصفیه
4. نوع و برند غشا مورداستفاده
5. میزان پیشرفته بودن سیستم کنترلی دستگاه
6. میزان تصفیه آب
7. ویژگی هایی که موجب سهولت در بهره‌برداری و نگهداری میشودند

خرید آب شیرین کن صنعتی از پاک پساب اقلیم

طراحی بهینه و استفاده از تجهیزات باکیفیت در کنار دریافت مشاوره و تضمین عملکرد دستگاه RO ، بخشی از مزایایی است که با خرید آب شیرین کن صنعتی از شرکت مهندسی پاک پساب اقلیم کسب می‌نمایید. کافی است با کارشناسان ما تماس بگیرید و با دریافت اطلاعات مورد نیازتان، سهولت انتخاب، خرید آسان و تضمین کیفیت محصول را در کنار پرداخت هزینه معقول و مناسب تجربه کنید.