انواع لوازم جانبی فیلتر پرس

فیلتر پرس یکی از تجهیزات بسیار کاربردی برای جداسازی جامد از مایع با استفاده از فرایند فیلتراسیون می‌باشد. این دستگاه در صنایع گوناگونی اعم از شیمیایی، دارویی، غذایی و آب و فاضلاب کاربرد ویژه‌ای دارد. اساس کار این دستگاه به این صورت است که با اعمال فشار هیدرولیکی، مایعات را از مواد جامد جدا می‌کند و مواد جامد را به صورت یک کیک خشک فشرده می‌کند. لوازم جانبی فیلتر پرس نقش حیاتی در بهبود عملکرد و طول عمر این دستگاه ایفا می‌کند. در ادامه به توضیح انواع لوازم جانبی دستگاه فیلتر پرس خواهیم پرداخت.

انواع لوازم جانبی فیلتر پرس

در ادامه به معرفی انواع لوازم جانبی فیلتر پرس را معرفی می‌کنیم:

1. صفحات فیلتر پرس (Filter Plates)

صفحات فیلتر یکی از اجزای کلیدی و مهم در عملکرد فیلتر پرس‌ها می‌باشد. جنس صفحات فیلتر معمولاً از پلاستیک (پلی‌پروپیلن یا پلی‌اتیلن)، فولاد ضدزنگ و سرامیک می‌باشد. نحوه عملکرد این صفحات به این گونه است که با فشار اعمال شده به فیلتر پرس، صفحات به یکدیگر نزدیک شده و باعث می‌شود که مایع از طریق حفرات موجود روی صفحات خارج شود درحالی‌که جامدات در بین صفحات محبوس می‌شوند و به شکل کیک فیلتر درمی‌آید که این کیک معمولاً باید تخلیه شود.

انواع صفحات فیلتر شامل فیلتر مسطح، فیلتر شیاردار و صفحات فیلتر با طراحی خاص می‌شود. ساختار این صفحات معمولاً به شکل مستطیلی یا مربعی است و دارای لبه‌های محکم برای تحمل فشار است.

شما میتوانید از صفحه فیلتر پرس خرید این محصول را انجام دهید.

2. صفحات فیلتر پرس (Filter Plates)

صفحات فیلتر یکی از اجزای کلیدی و مهم در عملکرد فیلتر پرس‌ها می‌باشد. جنس صفحات فیلتر معمولاً از پلاستیک (پلی‌پروپیلن یا پلی‌اتیلن)، فولاد ضدزنگ و سرامیک می‌باشد. نحوه عملکرد این صفحات به این گونه است که با فشار اعمال شده به فیلتر پرس، صفحات به یکدیگر نزدیک شده و باعث می‌شود که مایع از طریق حفرات موجود روی صفحات خارج شود درحالی‌که جامدات در بین صفحات محبوس می‌شوند و به شکل کیک فیلتر درمی‌آید که این کیک معمولاً باید تخلیه شود. انواع صفحات فیلتر شامل فیلتر مسطح، فیلتر شیاردار و صفحات فیلتر با طراحی خاص می‌شود. ساختار این صفحات معمولاً به شکل مستطیلی یا مربعی است و دارای لبه‌های محکم برای تحمل فشار است.

3. پارچه‌های فیلتر پرس (Filter Cloths)

پارچه به عنوان مانعی برای عبور ذرات جامد عمل می‌کند به این صورت که فاضلاب حاوی ذرات جامد بعد از ورود به دستگاه روی پارچه با منافذ بسیار ریز قرار می‌گیرد. جنس پارچه‌ها از مواد مختلفی از جمله پلی‌استر، پلی‌پروپیلن، فولاد ضدزنگ و نایلون می‌باشد. پارچه‌های بافتنی، پارچه‌های غیر بافتنی و پارچه‌های مخصوص از انواع پارچه‌های فیلتر پرس به شمار می‌روند. همچنین پارچه‌های فیلتر با تراکم‌ها و بافت‌های مختلف طراحی می‌شوند تا بتوانند ذرات با اندازه‌های متفاوت را فیلتر کنند. بافت‌های متراکم‌تر معمولاً برای جداسازی ذرات ریزتر مناسب هستند. در مقاله انواع پارچه فیلتر پرس درباره این موضوع بیشتر توضیح داده ایم.

4. شاسی فیلتر پرس (Frame)

شاسی به‌عنوان یک ساختار پشتیبان عمل کرده و حفظ استحکام، تسهیل فرآیند جداسازی و تأمین ایمنی از وظایف شاسی فیلتر پرس می‌باشد. معمولاً شاسی‌ها از جنس فولاد کربنی، فولاد ضدزنگ و آلیاژهای خاص ساخته می‌شوند. شاسی فیلتر پرس معمولاً شامل این اجزا (فریم اصلی، صفحات فیلتر، سیستم فشار و سیستم تخلیه) می‌باشد.

5. سیستم هیدرولیک (Hydraulic System)

وظیفه این سیستم ایجاد فشار لازم جهت جداسازی مایعات و جامدات می‌باشد. پس از اتمام فرآیند جداسازی، صفحات فیلتر باز شده و جامدات جمع آوری شده تخلیه می‌شوند. پمپ هیدرولیک، سیلندر هیدرولیک، شیرهای کنترل، مخزن روغن و لوله‌ها و اتصالات از اجزای تشکیل‌دهنده سیستم هیدرولیک فیلتر پرس می‌باشد که به طور هماهنگ عمل می‌کنند.

6. پمپ تغذیه (Feed Pump)

وظیفه پمپ تغذیه به این صورت است که دوغاب یا مایعات موردنیاز برای فرآیند فیلتر کردن را به داخل فیلتر پرس منتقل کند. این پمپ با ایجاد فشار مناسب، مایع را به سمت محفظه‌های فیلتر هدایت می‌کند تا جداسازی جامدات از مایعات به طور مؤثر انجام شود. از انواع پمپ‌های تغذیه می‌توان به پمپ‌های دنده‌ای، پمپ‌های پیستونی و پمپ‌های پره‌ای اشاره کرد.

7. سیستم تخلیه (Discharge System)

سیستم های تخلیه در فیلتر پرس به دو دسته تخلیه دستی و تخلیه خودکار تقسیم می‌شود. نحوه کارکرد سیستم تخلیه بدین صورت می‌باشد که پس از اتمام فرآیند جداسازی، فشار در محفظه‌های فیلتر کاهش می‌یابد، شیرهای تخلیه به‌صورت دستی یا خودکار باز می‌شوند تا اجازه خروج کیک فیلتر را بدهند، با استفاده از سیستم مکانیکی (مانند پیستون یا سیلندر)، کیک فیلتر از محفظه‌های فیلتر خارج می‌شود البته در برخی سیستم‌ها، ممکن است از لرزش یا ضربه برای کمک به خروج کیک استفاده شود، کیک خارج شده به محل جمع‌آوری یا پردازش بعدی منتقل می‌شود، این مرحله ممکن است شامل نوار نقاله یا مخازن جمع‌آوری باشد.

8. کنترل پنل (Control Panel)

کنترل پنل معمولاً شامل مجموعه ای از صفحه نمایش (Display)، دکمه‌های کنترل (Control Buttons)، نشانگرهای وضعیت (Status Indicators)، پتانسیومترها و ولوم‌ها و سوئیچ های ایمنی (Safety Switches) است. کنترل پنل به اپراتور این امکان را می‌دهد تا فرآیند فیلتر کردن را مدیریت و نظارت کند. راحتی در کار، افزایش ایمنی و بهینه‌سازی فرایند از مزایای استفاده از کنترل پنل‌ها در سیستم فیلتر پرس می‌باشد.

9. سیستم آب‌گیری (Washing System)

عملکرد سیستم آب‌گیری فیلتر پرس به ترتیب است که دوغاب (مخلوط مایع و جامد) به داخل فیلتر پرس پمپ شده، دوغاب از طریق پارچه‌های فیلتر عبور کرده و مایع از آن جدا می‌شود و جامدات باقی مانده درون محفظه های فیلتر به صورت کیک فیلتر جمع آوری می‌شوند. شایان ذکر است پس جداسازی اولیه، ممکن است نیاز به آب‌گیری بیشتری باشد تا رطوبت کیک فیلتر کاهش یابد که این مرحله به وسیله فشار اضافی با بخار انجام می‌شود. پمپ، صفحات فیلتر، پارچه‌های فیلتر و سیستم کنترل فشار از اجزای اصلی سیستم آب‌گیری به شمار می‌روند.

10. لوازم جانبی ایمنی (Safety Accessories)

لوازم جانبی ایمنی در فیلتر پرس‌ها نقش حیاتی در حفاظت از اپراتورها، تجهیزات و محیط کار دارند. این لوازم به‌منظور کاهش خطرات احتمالی ناشی از فشار بالا، مواد شیمیایی و سایر عوامل خطرناک طراحی شده‌اند. در ادامه به لوازم جانبی ایمنی فیلتر پرس اشاره می‌شود:

1. سیستم‌های حفاظتی فشار
2. سیستم‌های حفاظتی در برابر مواد شیمیایی
3. لوازم حفاظتی فردی (PPE)
4. سیستم‌های هشداردهنده و علامت‌گذاری

استفاده صحیح از این لوازم، آموزش مناسب و رعایت اصول ایمنی می‌تواند به طور قابل توجهی خطرات را کاهش دهد و ایمنی عملیات را افزایش دهد.

11. پایه‌ها و چرخ‌ها (Base and Wheels)

پایه‌ها و چرخ‌ها تأثیر بسیاری بر عملکرد، ثبات و جابه‌جایی فیلتر پرس دارد. پایه‌ها معمولاً از فلزات مقاوم مانند فولاد یا آلومینیوم و چرخ‌ها از مواد مقاوم مانند لاستیک یا پلی اورتان ساخته می‌شود. چرخ‌ها به سه دسته ثابت، گردان و ترمزدار تقسیم می‌شوند. طراحی مناسب و انتخاب مواد باکیفیت برای پایه‌ها و چرخ‌ها تأثیر بسزایی بر کارایی فیلتر پرس دارد.

12. عایق‌بندی (Insulation)

کاهش اتلاف حرارت، جلوگیری از نشت مایعات و حفاظت از تجهیزات از اهداف اصلی عایق بندی در فیلتر پرس می‌باشد انتخاب مواد مناسب برای عایق بندی بسیار حائز اهمیت می‌باشد، پشم سنگ، پلی استر، عایق های سرامیکی و عایق های الاستومری از مواد رایج برای عایق بندی هستند. عایق بندی حرارتی (عایق بندی بدنه و لوله‌ها)، عایق‌بندی صوتی (پوشش‌های صوتی) و عایق‌بندی شیمیایی (پوشش‌های مقاوم) روش‌های مختلفی برای عایق‌بندی سیستم فیلتر پرس هستند.

سخن پایانی

فیلتر پرس‌ها به عنوان یکی از ابزارهای کلیدی در فرآیند جداسازی مایعات و جامدات در صنایع مختلف، نقش مهمی ایفا می‌کنند. این دستگاه‌ها با استفاده از فشار، مایعات را از مواد جامد جدا کرده و به بهبود کیفیت محصولات نهایی کمک می‌کنند. لوازم جانبی فیلتر پرس، شامل فیلترها، پمپ‌ها، و اتصالات، به افزایش کارایی و عملکرد این دستگاه‌ها کمک می‌کنند. انتخاب صحیح لوازم جانبی و نگهداری مناسب از آن‌ها می‌تواند عمر مفید فیلتر پرس را افزایش دهد و هزینه‌های عملیاتی را کاهش دهد. در نهایت، توجه به جزئیات طراحی و کیفیت اجزای فیلتر پرس و لوازم جانبی آن، به بهره‌وری بیشتر و بهبود فرآیندهای صنعتی منجر خواهد شد. با سرمایه‌گذاری در فناوری‌های نوین و تجهیزات با کیفیت، می‌توان به نتایج بهتری در تولید و جداسازی دست یافت.